📌 사용 방법
아래 5가지 조건을 순서대로 체크하면 최적의 재질이 결정됩니다. 하나의 조건만으로는 재질을 정할 수 없으므로, 반드시 복합적으로 확인하세요.
체크 ① 사용 유체 (가장 중요)
| 사용 유체 | 추천 재질 | 피해야 할 재질 |
|---|---|---|
| 광유 (유압유, 윤활유) | NBR, HNBR, FKM | EPDM, 실리콘 |
| 합성유 (인산에스테르) | FKM, EPDM | NBR |
| 물, 냉각수, 부동액 | EPDM, NBR | – |
| 스팀 (수증기) | EPDM, FFKM | NBR, FKM |
| 강산 · 강알칼리 | FKM, FFKM, PTFE | NBR |
| 식품 · 음료 | 실리콘, EPDM (FDA) | NBR |
| 연료 (가솔린, 디젤) | FKM, NBR | EPDM, 실리콘 |
| 냉매 (R134a 등) | HNBR, NBR | – |
| 극한 화학 (반도체) | FFKM, PTFE | 대부분 고무 |
체크 ② 사용 온도
| 온도 범위 | 추천 재질 |
|---|---|
| 극저온 (–60°C 이하) | 실리콘(VMQ), 특수 FKM(GFLT) |
| 저온 (–40~–20°C) | NBR, EPDM |
| 상온~중온 (–20~120°C) | NBR (최적), EPDM, FKM |
| 고온 (120~200°C) | FKM, HNBR |
| 초고온 (200~327°C) | FFKM |
체크 ③ 작동 압력
| 압력 범위 | 참고사항 |
|---|---|
| 저압 (0~20bar) | 일반 오링으로 충분. 재질 선택 여유 넓음. |
| 중압 (20~100bar) | 재질 경도 70~80 Shore A 권장. |
| 고압 (100~400bar) | 경도 80~90, 백업링 필수. |
| 초고압 (400bar~) | 전용 씰 프로파일 사용. 오링 단독 사용 금지. |
체크 ④ 운동 속도 · 방식
정적(Static) 씰링오링으로 충분. 재질 선택이 자유로움.
왕복(Dynamic) 저속0.5m/s 이하 – 표준 씰 적용 가능.
왕복 고속0.5m/s 이상 – 저마찰 PTFE 복합씰 권장.
회전오일씰/립씰 선택. 축경·회전수에 따라 재질 결정.
체크 ⑤ 인증 · 규격 요구사항
- 🏥 식품·의료: FDA, USP Class VI → 실리콘, EPDM, 특수 FKM
- 🔥 방염: UL → 특수 컴파운드
- 💧 음용수: NSF 61, WRAS → 인증 컴파운드 한정
- ✈️ 항공: AS9100 → 파카 인증 컴파운드만 사용